平流式气浮机是一种广泛应用于污水处理领域的固液分离设备，主要用于去除水中的悬浮物、油脂、胶体、藻类及部分有机物，特别适用于含油废水、养殖废水、印染废水、制革废水、造纸废水和城市污水的预处理或深度处理。其名称中的“平流式”指的是水流在气浮池中呈水平方向缓慢流动，与“竖流式”相对，具有水力条件稳定、停留时间长、处理效率高等优点。 设备原理与结构
平流式气浮机的工作原理基于“微气泡吸附分离”技术。通过溶气系统将空气在高压下溶于水中，再经减压释放形成大量直径为20～50微米的微小气泡。这些微气泡与水中预先投加了絮凝剂（如PAC）和助凝剂（如PAM）的污染物颗粒粘附，形成密度小于水的“气-粒”复合体，从而迅速上浮至水面，形成浮渣层。浮渣由刮渣机连续刮入浮渣槽排出，而净化后的清水则从气浮池底部的集水区流出，实现水质净化。
设备主要由以下几个部分组成：
气浮池体：通常为长方形钢结构或混凝土结构，分为接触区、分离区和出水区。
溶气系统：包括溶气罐、空压机、溶气泵和释放器，负责生成并释放微气泡。
加药系统：用于投加絮凝剂和助凝剂，促进污染物絮凝。
刮渣装置：机械刮板或链式刮渣机，定时或连续清除水面浮渣。
电控系统：实现设备的自动化运行、参数调节和故障报警。
使用操作步骤
开机前检查
检查池内有无杂物，确认溶气罐、水泵、空压机、刮渣机等设备处于正常状态，管路阀门开启正确，加药系统药液充足。
启动设备
先开启溶气水泵，向溶气罐注水并加压，同时启动空压机向罐内注入空气，形成溶气水。待溶气系统运行稳定后，开启原水泵，将待处理水引入气浮池。
投加药剂
启动加药泵，按设定比例向原水中投加絮凝剂和助凝剂，确保充分混合反应。
调节运行参数
调节溶气水流量、回流比、气水比、刮渣频率等参数，观察气浮效果，确保水面形成均匀细密的浮渣层，出水清澈透明。
运行监控
定期监测进水水质、出水浊度、溶气压力等指标，及时调整运行参数。
停机操作
先停止原水泵和加药泵，继续运行溶气系统和刮渣机10～15分钟，确保系统内残留物排尽，再依次关闭各设备电源。
维护与保养
日常维护：每天检查溶气释放器是否堵塞，及时清洗；清理刮渣机链条和刮板；保持池面清洁。
定期保养：每周检查空压机润滑油，每月清洗溶气罐内部，每季度校准压力表和液位计。
长期停用：排空池体和管路中的积水，防止腐蚀或冻裂；对电机和控制系统进行防潮处理。
总之，平流式气浮机以其处理效率高、运行稳定、操作简便等优点，成为现代污水处理工艺中的关键设备。科学操作与定期维护是保障其长期高效运行、延长设备寿命、确保出水水质达标的重要前提。
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